目前印染企業(yè)進行能耗監(jiān)測,、獲取數(shù)據(jù)的做法是對能源消耗進行儀表計量,，并派專人對儀表現(xiàn)場抄取,，并逐級統(tǒng)計、上報,，對數(shù)據(jù)進行管理,。但是這樣的做法存在諸多缺點：

1.手工操作效率低，每天一個大廠區(qū)巡回下來要花好幾個小時,，而且還不能分到早晚班；

2.存在時間差,，手工采集的數(shù)據(jù)對能耗的精細化考核是沒有多少實際意義的；

3.一些儀表因為安裝位置抄表還存在一定的安全隱患,，數(shù)據(jù)容易缺失準確,。

雖然一些企業(yè)能耗儀表已經(jīng)改成電子式的,，但還是人工抄錄采集的模式，能耗統(tǒng)計數(shù)據(jù)仍然是不全面,、不及時，甚至不準確的局面仍然存在,。很多企業(yè)每月只統(tǒng)計總用能耗用量,，細分到車間和工段還沒有完全實現(xiàn)，而且執(zhí)行情況無法做到有效監(jiān)控,。特別是用水作為印染企業(yè)重要考核指標,，未能全部監(jiān)控重點用水設(shè)備的使用情況,，不利于分析異常和采取對策。

若能在生產(chǎn)過程中引入能耗監(jiān)測系統(tǒng)管理,，不管是從企業(yè)自身經(jīng)濟效益提升，還是從社會能源資源保護來看,，都有十分重要的意義,。能耗監(jiān)測系統(tǒng)通過進一步聯(lián)網(wǎng)通信采集,，整個生產(chǎn)過程中能源數(shù)據(jù)實現(xiàn)可視化、信息化,，監(jiān)測工序過程管理中能源使用不嚴格現(xiàn)象,，以減少能源不必要的浪費現(xiàn)象。

能耗監(jiān)測作為印染企業(yè)能源系統(tǒng)的心臟,，對能源系統(tǒng)實現(xiàn)集中監(jiān)控和有效管理，實現(xiàn)從能源數(shù)據(jù)采集,、過程控制,、能源介質(zhì)消耗分析、能耗管理自動化,、高效化、科學(xué)化管理,，使能耗監(jiān)測與能源生產(chǎn)有機得結(jié)合起來,，能顯著提升能源管理的整體水平。

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